• E-mail: sales@rumotek.com
  • Technologie testen

    TESTEN TECHNOLOGIE

    RUMOTEK werkt elke dag met de inzet en verantwoordelijkheid om een ​​kwalitatief hoogstaand product te garanderen.

    Permanente magneten worden in vrijwel alle industriële sectoren gebruikt. Onze klanten uit de robotica-, farmaceutische, auto- en ruimtevaartindustrie stellen strenge eisen waaraan alleen kan worden voldaan met een hoog niveau van kwaliteitscontrole. Wij moeten veiligheidsonderdelen leveren, waarbij naleving van strikte criteria en bepalingen vereist is. Goede kwaliteit is het resultaat van een gedetailleerde planning en een nauwkeurige uitvoering. Wij hebben een kwaliteitssysteem geïmplementeerd in overeenstemming met de richtlijnen van de internationale norm EN ISO 9001:2008.

    Strikt gecontroleerde inkoop van grondstoffen, zorgvuldig geselecteerde leveranciers op kwaliteit en uitgebreide chemische, fysische en technische controles zorgen ervoor dat basismaterialen van topkwaliteit worden gebruikt. Statistische procescontrole en materiaalcontroles worden uitgevoerd met behulp van de nieuwste software. Keuringen van onze uitgaande producten worden uitgevoerd conform de norm DIN 40 080.

    Wij beschikken over hooggekwalificeerd personeel en een speciale R&D-afdeling die dankzij monitoring- en testapparatuur een breed scala aan informatie, kenmerken, curven en magnetische waarden voor onze producten kan verkrijgen.

    Om u te helpen een beter begrip te krijgen van de terminologie in de sector, bieden wij u in deze sectie informatie aan die overeenkomt met de verschillende magnetische materialen, geometrische variaties, toleranties, hechtingskrachten, oriëntatie en magnetisatie en magneetvormen, samen met een uitgebreid technisch woordenboek van terminologie en definities.

    LASERGRANULOMETRIE

    De lasergranulometer biedt nauwkeurige korrelgrootteverdelingscurven van materiaaldeeltjes, zoals grondstoffen, lichamen en keramische glazuren. Elke meting duurt enkele seconden en onthult alle deeltjes in een bereik tussen 0,1 en 1000 micron.

    Licht is een elektromagnetische golf. Wanneer licht onderweg deeltjes tegenkomt, zal de interactie tussen licht en deeltjes resulteren in afwijkingen van een deel van het licht, wat lichtverstrooiing wordt genoemd. Hoe groter de verstrooiingshoek is, de deeltjesgrootte zal kleiner zijn, hoe kleiner de verstrooiingshoek is, de deeltjesgrootte zal groter zijn. De deeltjesanalysatorinstrumenten analyseren de deeltjesverdeling volgens dit fysieke karakter van de lichtgolf.

    HELMHOLTZ-SPOEL CONTROLEER VOOR BR, HC,(BH)MAX & ORIËNTATIEHOEK

    De Helmholtz-spoel bestaat uit een paar spoelen, elk met een bekend aantal windingen, geplaatst op een bepaalde afstand van de te testen magneet. Wanneer een permanente magneet met een bekend volume in het midden van beide spoelen wordt geplaatst, produceert de magnetische flux van de magneet een stroom in de spoelen die kan worden gerelateerd aan een meting van de flux (Maxwells) op basis van de verplaatsing en het aantal windingen. Door de door de magneet veroorzaakte verplaatsing, het magneetvolume, de permeantiecoëfficiënt en de terugslagpermeabiliteit van de magneet te meten, kunnen we waarden bepalen zoals Br, Hc, (BH)max en de oriëntatiehoeken.

    STROOMDICHTHEIDSINSTRUMENT

    De hoeveelheid magnetische flux door een oppervlakte-eenheid loodrecht op de richting van de magnetische flux. Ook wel magnetische inductie genoemd.

    Een maatstaf voor de sterkte van een magnetisch veld op een bepaald punt, uitgedrukt als de kracht per lengte-eenheid op een geleider die op dat punt stroom voert.

    Het instrument past een gaussmeter toe om de fluxdichtheid van de permanente magneet op een bepaalde afstand te meten. Meestal wordt de meting gedaan aan het oppervlak van de magneet, of op de afstand waarvoor de flux in het magnetische circuit zal worden gebruikt. Fluxdichtheidstesten verifiëren dat het magneetmateriaal dat voor onze op maat gemaakte magneten wordt gebruikt, zal presteren zoals voorspeld wanneer de meting overeenkomt met de berekende waarden.

    DEMAGNETISATIECURVE TESTER

    Automatische meting van de demagnetisatiecurve van permanent magnetisch materiaal zoals ferriet, AlNiCo, NdFeB, SmCo, enz. Nauwkeurige meting van de magnetische karakteristieke parameters van remanentie Br, coërcitiefkracht HcB, intrinsieke coërcitiefkracht HcJ en maximaal magnetisch energieproduct (BH)max .

    Door de ATS-structuur aan te nemen, kunnen gebruikers naar behoefte verschillende configuraties aanpassen: volgens de intrinsieke en grootte van het gemeten monster om de elektromagnetische grootte en de bijbehorende testvoeding te bepalen; Selecteer een andere meetspoel en sonde, afhankelijk van de mogelijke meetmethode. Bepaal of u een armatuur kiest in overeenstemming met de voorbeeldvorm.

    ZEER VERSNELDE LEVENSTESTER (HAST)

    De belangrijkste kenmerken van de HAST-neodymiummagneet zijn het verhogen van de weerstand tegen oxidatie en corrosie en het verminderen van het gewichtsverlies bij testen en gebruik. Amerikaanse standaard: PCT bij 121ºC ± 1ºC, 95% vochtigheid, 2 atmosferische druk gedurende 96 uur, gewichtsverlies

    De afkorting "HAST" staat voor "Highly Accelerated Temperature/Humidity Stress Test." De afkorting ‘THB’ staat voor ‘Temperature Humidity Bias’. Het duurt 1000 uur om een ​​THB-test te voltooien, terwijl de HAST-testresultaten binnen 96-100 uur beschikbaar zijn. In sommige gevallen zijn de resultaten zelfs binnen 96 uur beschikbaar. Door het tijdbesparende voordeel is de populariteit van HAST de afgelopen jaren voortdurend toegenomen. Veel bedrijven hebben THB-testkamers volledig vervangen door HAST-kamers.

    SCANNING ELEKTRONENMICROSCOOP

    Een scanning-elektronenmicroscoop (SEM) is een type elektronenmicroscoop die afbeeldingen van een monster produceert door het te scannen met een gefocusseerde elektronenbundel. De elektronen interageren met atomen in het monster en produceren verschillende signalen die informatie bevatten over de oppervlaktetopografie en samenstelling van het monster.

    De meest gebruikelijke SEM-modus is de detectie van secundaire elektronen die worden uitgezonden door atomen die worden geëxciteerd door de elektronenbundel. Het aantal secundaire elektronen dat kan worden gedetecteerd, hangt onder meer af van de topografie van het monster. Door het monster te scannen en de secundaire elektronen te verzamelen die worden uitgezonden met behulp van een speciale detector, ontstaat een beeld dat de topografie van het oppervlak weergeeft.

    LAAGDIKTEDETECTOR

    De Ux-720-XRF is een hoogwaardige fluorescerende laagdiktemeter voor röntgenstraling, uitgerust met polycapillaire röntgenfocusseringsoptiek en siliciumdriftdetector. De verbeterde röntgendetectie-efficiëntie maakt metingen met een hoge doorvoer en hoge precisie mogelijk. Bovendien zorgt het nieuwe ontwerp om grote ruimte rond de monsterpositie te garanderen voor een uitstekende bediening.

    De monsterobservatiecamera met hogere resolutie en een volledig digitale zoom geeft een helder beeld van het monster met een diameter van enkele tientallen micrometers op een gewenste observatiepositie. De verlichtingseenheid voor monsterobservatie maakt gebruik van LED's met een extreem lange levensduur.

    ZOUTSPRAY TESTBOX

    Verwijst naar een oppervlak van de magneten om de corrosieweerstand van omgevingstestapparatuur te beoordelen, gebruik een zoutsproeitest gecreëerd door kunstmatige mistomgevingsomstandigheden. Gebruik over het algemeen een 5% waterige oplossing van natriumchloridezoutoplossing met een neutraal pH-waarde-instelbereik (6-7) als sprayoplossing. De testtemperatuur werd vastgesteld op 35 ° C. Het kost tijd om de corrosieverschijnselen van de oppervlaktecoating van het product te kwantificeren.

    Zoutsproeitesten zijn een versnelde corrosietest die een corrosieve aanval op gecoate monsters veroorzaakt om (meestal relatief) de geschiktheid van de coating voor gebruik als beschermende afwerking te beoordelen. Het uiterlijk van corrosieproducten (roest of andere oxiden) wordt na een vooraf bepaalde tijd beoordeeld. De testduur is afhankelijk van de corrosieweerstand van de coating.