Wanneer u de identificatie heeft voltooid van het materiaal dat het meest geschikt is voor uw magneet of magnetische assemblage,
de volgende stap is het bepalen van de specifieke kwaliteit van de magneet voor uw toepassing.

Voor Neodymium-ijzerborium, Samarium-kobalt en ferriet (keramische) materialen is de kwaliteit een indicator van
magneet sterkte:
Hoe hoger het materiaalkwaliteitsnummer, hoe sterker de magneet.

Hieronder vindt u enkele factoren bij het selecteren van de kwaliteit voor uw toepassing:

1, maximale bedrijfstemperatuur

De magneetprestaties zijn ongelooflijk gevoelig voor temperatuurschommelingen, bijvoorbeeld een magneet van Max 120 ℃
werkt bij 110℃ gedurende 8 uur zonder pauze, het magnetische verlies zal optreden. We moeten dus magneet Max 150℃ kiezen.
Het is dus van cruciaal belang dat u uw bedrijfstemperatuurbereik bepaalt voordat u de kwaliteit kiest.

2, magnetische houdkracht

Bij het bepalen van de benodigde magnetische velddichtheid moet allereerst rekening worden gehouden met het magneetmateriaal.
Een magnetische scheider in transportbandscheiding heeft geen neodymiummagneet nodig, beter keramiek is economischer.
Maar voor een servomotor heeft neodymium of SmCo het sterkste veld in de kleinste maat, wat perfect is voor precisie-instrumenten.
Vervolgens kunt u een geschikt cijfer selecteren.

3. Demagnetiserende weerstand

De demagnetiserende weerstand van magneet heeft een grote impact op uw ontwerp. Uw maximale bedrijfstemperatuur
is direct gecorreleerd met de intrinsieke dwangkracht (Hci). Het is de weerstand tegen demagnetisatie.
Hoe hoger Hci betekent hoe hoger de bedrijfstemperatuur.
Hoewel warmte de grootste bijdrage levert aan demagnetisering, is dit niet de enige factor. Dus een goede Hci geselecteerd
want uw ontwerp kan demagnetisatie effectief voorkomen.